沸石转轮浓缩催化燃烧设备

催化燃烧设备
沸石转轮浓缩催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备功能广泛,针对一些难以分解的物质,用催化燃烧功能将其分解,让周围环境免受废气污染的影响,为清新的环境做出贡献。
沸石转轮浓缩催化燃烧设备工作原理:采用催化剂使废气在起燃温度较低的情况下无焰燃烧,然后分解成二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体沸石转轮浓缩催化燃烧和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及沸石转轮浓缩催化燃烧使用中的不因素以及管理措施。
沸石转轮浓缩催化燃烧设备系统原理
燃气燃料的热值高、污染气体排放物少,在一般情况下,天燃气的燃烧还是会排放定量的NO,由于NO对环境污染,因此要降低天燃气燃烧过程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃烧技术可能解决上述问题,可以使得燃气燃烧达到低排放的标准,近于零排放,同时可以有效提高炉膛内热效率。燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时,通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。
沸石转轮浓缩催化燃烧设备工作原理:
1.参数设定:为燃烧工作提前做好数据准备。因为需求设制点火温度以及变频器起动时的频率,控制风机风量。点火温度是为了_点火过程的可靠性。起动频率_催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
2.燃烧运行
燃烧起动过程:在控制系统接到设定的起动操作时,将开始燃烧运行状态,控制系统首先开始自检,然后开始前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以_炉内没有残留燃气的存在,_点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到频率后保持规定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧设备炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。燃空比的调定:有数据说明,当催化燃烧时,在规定的燃烧条件下,燃/空比是6%时,天燃气的催化燃烧效果较好,燃烧系统能够得到热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。燃烧温度调节:文本显示器中的键盘可以调制燃烧器的温度,变频器的输出频率有所改变,风量调制适当。当风量增大,燃烧温度_过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在规定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在规定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持规定时间。反之亦然。
3.催化燃烧设备停止状态
接到显示器发来的停止命令后燃烧器会停止工作,先把主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
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