造成脉冲单机除尘器压力损失的原因

脉冲单机除尘器在长期使用过程中,都会造成一些压力的损失,从而会降低除尘效率,一般影响除尘效率经济指标的因素包括,除尘效率,过滤风速和脉冲喷吹这三种要点,而且直接关系着除尘器能否能正常运行以及日常管理维护费用的多少。下面创信环保小编为各位讲解一下:除尘器阻力。
 
在我们了解造成脉冲单机除尘器压力损失之前,我们需要了解什么事除尘器阻力,它是怎么计算的,阻力一般用除尘器的进出口全压差表示。除尘器的压力损失等于滤袋和除尘器的局部阻力之和。滤袋助力即是含尘气体穿过滤袋时产生的摩擦阻力。除尘器的局部阻力则是在气体进,出除尘器的过程中,由于气体与壁板摩擦,折流,合流和扩散时产生的涡流所引起的阻力。过滤风速越大,压力损失_越大。在过滤风速不变时,除尘器局部助力是几乎不变的。滤袋的压力损失与过滤风速,入口气体含尘浓度,粉尘性质等有关系。浓度高,粉尘粘附性大,压力损失_大。另外,不同材质和结构的滤袋,其压力损失也不同。 除尘器压力损失变化主要是同滤袋表面粉尘层引起的。压力损失随粉尘层增厚而加大。这部分压力损失的稳定可通过定期清扫来实现。同此可见,清灰方式与压力损失的稳定有直接的关系。脉冲布袋除尘器是用压缩空气对每排滤袋轮流不停地进行清扫。喷吹三要素是稳定压力损失的关键。在选择袋式除尘器时,过滤风速不能过高,否则,压力损失大,运行费用高,除尘效率低,造成整个系统不能正常运行。因此,须使过滤风速控制在压力损失的允许范围之内。根据上述原因,以及中压通风机压力范围,脉冲布袋除尘器压力损失一般控制在120—150毫米水柱。
 
脉冲单机除尘器的技术参数并不是相同的,会根据不同工况的需求和设计特点也改变,不同工作状况下,变化各种参数所确定的比较合理的数据。根据具体条件和被处理的气体参数,选择与此相适应的除尘器,以使除尘系统投产后能达到预期的效果。
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